क्या आप जानते हैं कि पीडीसी कैसे बनता है और इसके अनुप्रयोग क्या हैं?

Brief: मिरर फिनिश कटिंग सीवीडी डायमंड नाइफ सीएनसी टूल्स की सटीकता और स्थायित्व का पता लगाएं। जानें कि पीडीसी कैसे बनाया जाता है और एल्यूमीनियम, तांबा और ग्रेफाइट जैसे गैर-लौह धातुओं को काटने में इसके उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों का पता लगाएं। असाधारण पहनने के प्रतिरोध और तापीय चालकता के साथ उच्च-सटीक कार्य के लिए बिल्कुल सही।
Related Product Features:
  • दर्पण फिनिश सतह निर्दोष परिणामों के लिए बेहतर कटिंग सटीकता सुनिश्चित करती है।
  • असाधारण घिसाव प्रतिरोध, PCD से 100 गुना अधिक, लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन के लिए।
  • 1200°C तक उच्च तापमान प्रतिरोध, मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
  • कुशल ऊष्मा अपव्यय के लिए उत्कृष्ट तापीय चालकता (2000-2500 W/mK)।
  • मोह्स कठोरता 10 अधिकतम स्थायित्व और कटिंग एज रिटेंशन प्रदान करता है।
  • ±0.01मिमी कटिंग एज टॉलरेंस हर कट में उच्च परिशुद्धता की गारंटी देता है।
  • अम्ल, क्षार और संक्षारक पदार्थों के प्रति प्रतिरोधी, बहुमुखी उपयोग के लिए।
  • लंबे समय तक उपकरण का जीवन और उच्च कटाई गति उत्पादकता और दक्षता को बढ़ावा देती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
  • मिरर फ़िनिश कटिंग सीवीडी डायमंड नाइफ सीएनसी टूल्स किन सामग्रियों को काट सकते हैं?
    ये उपकरण एल्यूमीनियम, तांबा और ग्रेफाइट सहित गैर-लौह धातुओं की उच्च परिशुद्धता से कटाई के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
  • सीवीडी डायमंड की पहनने की प्रतिरोधक क्षमता पीसीडी की तुलना में कैसी है?
    सीवीडी हीरा असाधारण घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है, जो पीसीडी की तुलना में 100 गुना अधिक है, जो लंबे उपकरण जीवन और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
  • इन सीएनसी टूल्स का तापमान प्रतिरोध क्या है?
    उपकरण 1200°C तक उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं, जो उन्हें मांग वाले कटिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
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